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      高鋁球生產工藝流程及其檢驗

      點擊次數:   更新時間:20/06/09 15:20:06     來源:www.panenhoki.com關閉分    享:

        高鋁球中一般因為氧化鋁含量較高著稱,同時還由于其比較突出的優點而被廣泛的應用于很多種行業,那么高鋁球的生產工藝流程是什么呢?


        高鋁球的生產流程一般是人工進行配料之后,油球磨機進行磨球制漿,磨球制漿之后再由機械設備對其進行攪拌、噴霧干燥器進行制粉,將制出的粉料進行均勻化、冷等靜壓成型,而后經過燒制成型。其中高鋁球在生產的時候還需要按照以下的生產工藝相關成份參數:
        1、料漿含水率:48%。
        2、料漿噴霧壓力:2.3MPa~2.7MPa。
        3、噴霧干燥尾氣溫度103℃~0.5℃。
        4、壓形粉料含水率:0.4%~0.5%。
        將高鋁球制作完成之后需要對其進行相應的檢驗,其檢驗步驟如下:
        1、處理好的中鋁瓷球,用1g的天平稱重。
        2、然后把瓷球放到罐中并加入同重量的水,封蓋后需要將其密封好不許漏水,將其放到耐磨試驗機上并且以每分鐘80轉研磨24小時停機。
        3、把氧化鋁球從磨罐中取出,用水清洗、烘干后稱重。
        4、測量的中鋁球平均直徑。
        經過這個檢驗可以測出高鋁球的莫氏硬度為9.0、洛氏硬度為80~83、密度為3.6g/cm3、容重為2.2t/m3。
        高鋁球主要用來研磨的并且還由于去強度好、硬度高、耐磨性能大、瓷球比重大而且體積小等特點而常被廣泛應用于不同類型的陶瓷廠、瓷釉加工、玻璃化工等精加工與深加工等。
        以上便是高鋁球的生產流程以及其參數和物理數據的檢驗了,了解了這些在對其的使用的過程中也會更加的熟練上手等,并且還能夠使其發揮其該有的功能等。如果還有什么疑問的話可以致電我們的工作人員并進行詳細的了解。
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